主轴油是采用高度精炼基矿物油,并加入清净、分散、抗磨、抗氧、抗腐蚀、抗泡等多种添加剂精制而成。主轴油被机床制造商列为设备保养用油。新行业标准将主轴油归类到轴承油类中(参考标准:SH/T 0017-90),属于抗氧防锈抗磨型油。
主轴油需要具有哪些功能:
1、适宜的黏度和合适的粘温功能:物**所值的主轴油公司告诉您,主轴与轴承的空隙很小,油的黏度要很低才干进到空隙中树立油膜起光滑和抗磨效果,主轴油作业中油温要上升,油在油温改变识黏度改变要尽量小;
2、**的光滑性和必定的抗磨性:低黏度油的油膜薄,小空隙的部件通知滚动时油膜易决裂,因为主轴油应保持好的油膜,即要有**的光滑性和必定的抗磨性,以降低温升,这样才能更好的满足润滑需求;
3、抗氧、防锈、抗泡性:这几项功能性要求,一般都是主轴油所具有的基本性能,具有这些特性的主轴油在存贮方面占有较大优势。此外,因为油品在主轴光滑体系作业过程中不可避免地会混入空气中的凝集水或机床冷却液,因此要求油品具有**的防锈性。
主轴油有哪些注意事项:
1、可按主轴与轴承间隙选黏度号,间隙大的用15、22号抗磨液压油即可;
2、使用中若发现主轴油油温较高,排除了机械原因后,应认为此油不合用,或是黏度选用不对,或是油的润滑和压性能较低,应及时换合适的品种,否则可能造成抱轴等故障,即使能维持运转,也会加快轴与轴承磨损,使机床精度很快下降;
3、有的油供应商为了方便用户,把低粘度主轴油做成“主轴油精”,也就是浓缩液,用户购买后按比例加入煤油稀释。用户应注意煤油质量,若煤油质量差,含有对金属有腐蚀的成分,会对轴承造成腐蚀,因此以用航空煤油为好,此时还要注意安全,附近不能有明火。
主轴油长期使用不会渍垢及变色,延长机械设备的使用寿命,不必频繁换油保养设备,降低维护成本。且具有以下特性:
1、润滑性:主轴油内含多种减磨抗磨添加剂,虽然粘度低,但依然可在主轴各零件表面形成有效润滑,能有效地保护使之不被磨损。良好的抗氧化性能使其在密闭循环系统内不会产生沉渍物,杜绝由此而产生的对锭子及轴承的磨损,确保设备精度始终如一;
2、防锈性:主轴油具有良好的防锈性及防腐蚀性,可有效抑制由于水份的入侵而对设备造成的锈蚀;
3、冷却性:设备运行使用主轴油具有散热性能,可快速带走主轴由于在**高速运转时所产生的热量;
4、清洁性:**机床加工精度主轴油即使在严苛条件下长期运转亦不会形成油泥和沉渍物,杜绝由此而产生的对主轴的磨损,并具有良好的溶解及冲洗能力。该项特性对于精密机床的心脏---主轴至关重要,确保设备精度始终如一提供的加工精度。
主轴油是按照40℃运动黏度分为2、3、5、7、10、15、22等牌号的;良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
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