主轴油归类到轴承油类归于抗氧、防锈、抗磨型油,主轴油是选用高度精制矿物油为基础油增加清净、分散、抗磨、抗氧、抗腐蚀、抗泡等多种增加剂精制而成。主轴油被机床制造商列为设备维护油品。
主轴油是按照40℃运动黏度分为2、3、5、7、10、15、22等牌号的;良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
主轴油长期使用不会渍垢及变色,延长机械设备的使用寿命,不必频繁换油保养设备,降低维护成本。且具有以下特性:
1、润滑性:主轴油内含多种减磨抗磨添加剂,虽然粘度低,但依然可在主轴各零件表面形成有效润滑,能有效地保护使之不被磨损。良好的抗氧化性能使其在密闭循环系统内不会产生沉渍物,杜绝由此而产生的对锭子及轴承的磨损,确保设备精度始终如一;
2、防锈性:主轴油具有良好的防锈性及防腐蚀性,可有效抑制由于水份的入侵而对设备造成的锈蚀;
3、冷却性:设备运行使用主轴油具有散热性能,可快速带走主轴由于在**高速运转时所产生的热量;
4、清洁性:**机床加工精度主轴油即使在严苛条件下长期运转亦不会形成油泥和沉渍物,杜绝由此而产生的对主轴的磨损,并具有良好的溶解及冲洗能力。该项特性对于精密机床的心脏---主轴至关重要,确保设备精度始终如一提供的加工精度。
主轴油需要具有哪些功能:
1、适宜的黏度和合适的粘温功能:物**所值的主轴油公司告诉您,主轴与轴承的空隙很小,油的黏度要很低才干进到空隙中树立油膜起光滑和抗磨效果,主轴油作业中油温要上升,油在油温改变识黏度改变要尽量小;
2、**的光滑性和必定的抗磨性:低黏度油的油膜薄,小空隙的部件通知滚动时油膜易决裂,因为主轴油应保持好的油膜,即要有**的光滑性和必定的抗磨性,以降低温升,这样才能更好的满足润滑需求;
3、抗氧、防锈、抗泡性:这几项功能性要求,一般都是主轴油所具有的基本性能,具有这些特性的主轴油在存贮方面占有较大优势。此外,因为油品在主轴光滑体系作业过程中不可避免地会混入空气中的凝集水或机床冷却液,因此要求油品具有**的防锈性。
主轴油的性能要求如下:
1、合适的黏度和好的粘温性能。主轴与轴承的间隙很小,油的黏度要很低才能进到间隙中建立油膜起润滑和抗磨作用,主轴油运转中油温要上升,油在油温变化识黏度变化要尽量小;
2、良好的润滑性和一定的抗磨性。低黏度油的油膜薄,小间隙的部件告诉转动时油膜易破裂,因为主轴油应保持好的油膜,即要有良好的润滑性和一定的抗磨性,以降低温升;
3、抗氧、防锈、抗泡性。这是一般润滑油的通用性要求;
4、由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液,因此要求油品具有良好的防锈性。
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